在我国光伏行业发展*的前提下,企业生产规模不断扩大,原有的手动生产线已不能满足光伏生产企业的需求,本公司结合智能化设备研发的基础,*了一条有先进水平的”智能全自动光伏边框生产线。 本光伏边框生产线将机器人的智能化引入、融进该项加工工艺,为用户生产需求量身定制。由送料传输、锯切、C面冲孔、自动上角码、内B面铆点、长度、孔位检测、自动包装等工序组成。该光伏边框生产线是由锯切线和冲压线两大模块组成,采用总线控制运动控制系统,满足制造工艺的自动化控制要求,实现高效率、高精度,实现全自动化。为光伏边框生产厂家所面临的自动化程度低、产品质量不稳定、作业人员工作强度大等问题提供了智能自动化解决方案。 生产线性能阐述 生产线特点 1 高效生产 节约人工 生产线只需要2~3人操作 整体效率可控制在4.5秒左右。 2 节约空间 能耗低 1.生产线成L型,占地面积为60平方米 2.所有关键动作全部为伺服控制 3.耗电低至2度/小时(不含吸尘机) 4.根据客户的要求进行生产线的整体规划。 3 精准安全 1.采用智能电脑全自动控制,全数控作业调整功能,根据不规格的型材设置参数,操控简单 2.轴承、锯片、切割工作精准、稳定;高精度长度测量精度高达± 0.1 3.无划伤、表面光洁度高 4.全过程监控保证生产线正常运行多处急停装置、安全保护措施、自诊断能力。工作环境安全方便。 4 环保 低噪音 废品少、节约材料、电力能源。符合国家规定的环保、噪音规定的标准。